인쇄판은 고정밀-중공 실린더를 형성합니다. 인쇄기에 직접 부착되지 않은 것; 대신 이 슬리브에 부착되어 기계에 설치됩니다. 이를 통해 활성 부품을 변경하려면 수십 초 내에 슬리브를 교체하기만 하면 되는 "오프라인 플레이트 준비"가 가능해 효율성이 크게 향상됩니다.

Cell Shape

주요 장점

기존 통합 플레이트 롤러를 플레이트-피팅 슬리브로 교체하면 세 가지 주요 혁신이 이루어집니다.

* 효율성 혁명

프린터는 기계가 작동하는 동안 다른 플레이트 장착 슬리브 세트에{0}}플레이트 로딩을 미리 완료할 수 있습니다.- 기계 작업이 완료되면 기존 슬리브를 직접 제거하고 새 슬리브로 교체할 수 있으므로 전환 시간이 수십 분에서 단 몇 분 또는 수십 초로 단축됩니다.

* 유연성과 적응력

인쇄기의 팽창 가능한 코어는 고정되어 있습니다. 플레이트-장착 슬리브를 벽 두께가 다른 것으로 교체하면 동일한 기계에서 인쇄 둘레를 130mm에서 2000mm까지 조정할 수 있어 장비의 성능이 크게 확장됩니다.

* 품질 개선

고품질-슬리브는 고속 작동 중에 진동을 흡수하는 압축 가능한 버퍼 레이어를 갖추고 있습니다.- 이는 잉크 줄무늬와 도트 확대를 효과적으로 줄여 섬세한 고화질 도트 패턴을 인쇄하는 데 매우 중요합니다.-

일반적인 분류 및 특성

표면층의 재질과 기능에 따라 크게 다음과 같은 두 가지 유형으로 구분됩니다.

범주	특징 및 장점	적용 가능한 시나리오
단단한-표면 처리된 슬리브	표면이 단단하고 충격-저항성과 절단 저항-이 뛰어나며 가격이 상대적으로 저렴합니다.	두꺼운 인쇄(1.7mm~7mm)는 주로 골판지, 크라프트지, 기타 고정밀도가 요구되지 않는 제품 인쇄에 사용됩니다.
소프트/에어쿠션 슬리브	압축 가능한 탄성 표면층을 갖추고 있어 진동을 효과적으로 흡수하고 도트 게인을 최소화하여 높은 인쇄 정밀도를 보장합니다.	라벨, 유연한 포장, 바코드, 하프톤 이미지 등과 같은 고품질 정밀 인쇄-

작동 원리

플레이트-피팅 슬리브를 설치하려면 공기 팽창 맨드릴을 사용해야 합니다.- 설치 중에 압축 공기(일반적으로 0.3-0.5 MPa의 압력)가 맨드릴에 채워지고 가스가 표면 기공을 통해 빠져나가며 맨드릴과 슬리브 내벽 사이에 "에어 쿠션"을 형성합니다. 이로 인해 슬리브의 내경이 약간 확장되어 쉽게 밀거나 당길 수 있습니다. 공기원을 차단한 후 슬리브가 맨드릴에 단단히 고정됩니다.