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레이저 조각 세라믹 아니록스 롤러
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레이저 조각 세라믹 아니록스 롤러

우리는 다재다능함으로 인해 지난 몇 년 동안 가장 많이 발전한 그래픽 아트 기술인 플렉소그래피를 위한 가장 광범위한 제품을 제조합니다. 연포장, 라벨, 골판지, 종이 부문에서 가장 일반적인 인쇄 시스템입니다.

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  • 설명

    무봉강관 세라믹 아닐록스 롤러는-스테인리스강의 강도와 세라믹의 내마모성을 결합한 고정밀 계량 롤러입니다. 주로 플렉소그래픽 인쇄, 코팅 및 글레이징 공정에 사용됩니다.

    a) 고급 마감 및 기술
    b) CPT(후{0}}조각 광택제): 셀 벽을 매끄럽게 하여 잉크 방출을 개선하고 세척을 강화하며 롤러 수명을 연장하는 열 마무리 단계 -1.
    c) 트윈-트랙 조각: 셀 모양과 힘을 조각하여 "평평한 바닥"을 달성하는 새로운 기술로, 기존 원뿔-모양 셀보다 잉크 전달이 향상됩니다 -9.
    d) 특수 조각: 무아레 패턴(61도 각도)을 방지하는 옵션 또는 불투명한 흰색을 위한 특수 셀을 포함합니다.

     

    product-73-64세라믹 아닐록스 롤러의 매개변수

    원료

    롤러 직경

    최대 길이

    티르

    화면

    원활한 스틸 파이프

    40~600mm

    5500mm

    0.01

    60~1600LPI

    세포 모양

    육각형, 쿼드, 삼중나선형, 웨이브, 아트 유형 등

    product-550-159

     

    제품의 우수성
     

    고효율, 에너지 절약 및 긴 서비스 수명

    매우-높은 경도와 수명

    세라믹 층의 경도는 HV1200{2}}1350에 도달하며 내마모성은 일반적으로 300만 미터를 초과하며 고품질 제품은 1000만 미터 이상을 달성할 수 있습니다.

    고정밀-잉크 공급

    영국이나 독일의 ALE에서 수입한 파이버 레이저 조각을 활용하여 판 전체에 도트 크기의 차이가 최소화되고 잉크 수량 오류가 3% 미만으로 색상 일관성이 보장됩니다.

    내화학성

    초강력 니켈-크롬 합금 베이스 레이어를 스프레이하고 나노 스케일 실링을 수행하여 일반 크롬-도금 롤러에 비해 내식성이 300% 이상 향상되었습니다.

     

    응용 시나리오

    오프셋 인쇄에서

    바니싱 장치의 세라믹 아닐록스는 아크릴 및 UV{0}}경화 바니시 모두에서 더욱 일관되고 균일한 보호를 가능하게 합니다.

    광택, 무광택 및 기타 효과 바니시를 적용하기 위해 당사는 포장, 카탈로그 또는 기름기나 UV 잉크로 인쇄된 기타 제품을 장식하기 위한 다양한 특수 조각을 보유하고 있습니다. ibeslab VARN 레이저 조각은 최적의 레벨링과 손쉬운 셀 청소를 통해 정확한 투여량을 제공합니다.

    골판지에 인쇄하는 경우

    Anilox 롤러는 포장 및 보호 상자 인쇄에 주로 사용되는 수성{0} 기반 잉크를 골판지 측면에 효율적이고 균일하게 전사하여 고품질 외관과 색상 강도를 보장하고 인쇄물의 흡수를 중화시키는 데 사용됩니다.

    세라믹의 내마모성과 공동의 손쉬운 청소는 이러한 유형의 조각에서 가장 중요한 요소 중 하나입니다.

    특수 코팅 또는 마무리 기계에

    Anilox 롤러를 사용하면 다양한 유체를 대량으로 도포할 수 있습니다. 높은 층의 왁스, 접착제 또는 바니시를 사용하면 놀라운 결과를 얻을 수 있습니다.

    이러한 코팅은 셀의 특수 설계 또는 아니록스 실린더 표면 덕분에 다양한 재료에서 균일하게 얻어집니다. 다른 인쇄 또는 투여 시스템에는 한계가 있는 미적 및 기능적 특성을 개선합니다.

     

    제품 세부 도면

     

     

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    아니록스 롤러의 유지 관리

    *첫 번째는 사용 중 충격이나 낙하로부터 보호하는 것입니다. 특히 플렉소 프린터를 조립하고 분해할 때 그렇습니다. 세라믹 부분은 섬세하므로 도구나 기계 부품과 마찰하면 수리가 불가능할 정도로 셀이 손상될 수 있습니다. 우발적인 충격이나 오염 물질로부터 멀리 떨어진 안전한 장소에 잘 보관하는 것이 좋습니다.

    *적절하고 정기적인 청소는 아닐록스 실린더를 잘 관리하기 위한 또 다른 중요한 단계입니다. 공정에서 적절한 화학 제품을 사용하고 제조업체의 사용 권장 사항을 준수합니다.

     

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